Part   1 

1.丰田的长期视点和目标的持续

再谈自働化和准时化——追根溯源，丰田汽车公司成立之前所建立的思想指导了丰田一百年，对现在的我们依然值得学习

2.丰田对工作的定义及现场改善的着眼点

作为企业必须要确保利润。丰田对利润的着眼点及思考方式

（分享的内容第二天就可以在自己工厂导入）

3.两大支柱（自働化和准时化）

自动化的事例分享——给设备赋予智慧和生命

准时化——生产管理板，先入先出，看板等确保准时化的道具

4.物流

成本管理的重点，既被重视又在落实时被忽视

1.红箱管理（品质）

防止不良品再次发生的重要手段

串联起各职能的纽带——各尽职责，团队合作

2. My-TPM

人机共存的时代——分工明确

3. 自工程完结

让自己感受到工作的意义，感受到自己的存在

4. 劳动人生的舒适空间

一半以上的工作人生将在职场渡过，职场建设不需要保姆

5. 发生源对策

忙于救火，好了伤疤忘了疼——战略重点的转移

1.丰田九州工厂

人才培训及管理的分享

丰田强大的根基所在

如何让员工越老越值钱

2.人才培养方法体验教学方法的事例分享

通过模型车组装生产实践来学习生产管理板，标准作业，流水作业，流水线作业等等

3.大发发动机工厂

微型车微利润

现场管理之成本控制

1.中国企业现场改善的着眼点

2.对中国企业现场改善的建议

3.中日的精益生产差距到底在哪里？

・为什么很多企业做5S，导入精益生产，结果没有想象的那么理想？——切入点找错了

・监督者的职能欠缺

管理脱节的要点——人手？人才？

・职场前辈制度

HR和现场的关系——离职的原因在现场，丰田的对策方案