随着电子产品自动化装配水平的不断提高，对相应PCB板成型尺寸的要求也越来越严格。传统首件检查机应用三次元来进行繁琐的资料设定，扫描及结果确认过程耗时。由于不断有新老料号进行成型尺寸确认，首检期间产线的停机时间成为各PCB厂提高生产效能的一个缺口。首件检查机提取三次元成型尺寸的功能进行优化组合，采用新型光学软件图像系统，简化了操作流程并加速高精密度扫描时间，能够使首件工序时间从1-2个小时缩短5分钟以内。同时，由于首件检查机的成像原理可应用到越来越重要的孔位检查上，我们合二为一，为广大PCB客户提供一台最大化价值的设备。

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